Карактеристике
Већа продуктивност и квалитет уз интеграцију процеса штампања, постављања и инспекцијеУ зависности од штампане плоче коју производите, можете да изаберете режим велике брзине или режим високе прецизности.
За веће плоче и веће компонентеПЦБ до величине 750 к 550 мм са опсегом компоненти до Л150 к В25 к Т30 мм
Већа продуктивност подручја захваљујући постављању у две тракеУ зависности од штампане плоче коју производите, можете да изаберете оптимални режим постављања – „Независно“ „Алтернативно“ или „Хибридно“
Истовремена реализација високе продуктивности површине и постављања високе прецизности
Режим високе производње (Режим високе производње: УКЉУЧЕНО)
Макс.брзина: 77 000 цпх *1 (ИПЦ9850(1608):59 200цпх *1) / Тачност постављања: ±40 μм
Режим високе прецизности (режим високе производње: искључен)
Макс.брзина: 70 000 цпх *1 / Тачност постављања: ±30 μм (Опција: ±25μм *2)
*1:Такт за 16НХ × 2 главе*2:Под условима које је одредио ПСФС
Нова глава за постављање
Лагана глава са 16 млазница |
Нова база високе чврстоће
· Подлога високе крутости која подржава брзо/прецизно постављање
Камера за вишеструко препознавање
· Три функције препознавања комбиноване у једну камеру
· Брже скенирање препознавања укључујући детекцију висине компоненти
· Могућност надоградње са 2Д на 3Д спецификације
Конфигурација машине
Изглед задњег и предњег улагача
60 различитих компоненти може се монтирати са 16мм улагача траке. |
Изглед једног лежишта
Доступно је 13 фиксних утора за довод.Монтажа ПоП лежишта је могућа преко преносне јединице.
Двоструки распоред лежишта
Док се једно лежиште користи за производњу, друго лежиште се истовремено може користити за подешавање следеће производње унапред.
Мултифункционалност
Ларге Боард
Спецификације за једну траку (спец. избора)
Може се руковати великим плочама до 750 к 550 мм
Спецификације за две траке (спец. избора)
Велике плоче (750 к 260 мм) се могу руковати збирно. Плоче (до величине 750 к 510 мм) могу се руковати заједно током једног преноса.
Велике компоненте
Компатибилан са величинама компоненти до 150 к 25 мм
ЛЕД Плацемент
Бригхтнесс Биннинг
Избегавајте мешање осветљености и минимизирајте одлагање компоненти и блокова. Прати број преосталих компоненти да бисте избегли испуштање компоненти током рада.
*Тражите од нас млазнице које подржавају ЛЕД компоненте различитих облика
Остале функције
· Функција глобалног препознавања лоших ознака Смањује време путовања/препознавања ради препознавања лоших ознака
· ПЦБ у стању приправности између машина (са прикљученим продужним транспортером) Минимизира време промене ПЦБ-а (750 мм)
Висока продуктивност – Користи двоструку методу монтаже
Алтернативно, независно и хибридно постављање
Двоструки метод постављања „Алтернативни“ и „Независни“ који можете изабрати омогућава вам да добро искористите сваку предност.
Алтернативно: Предње и задње главе постављају наизменично на ПЦБ-е у предњој и задњој траци.
Независно: Предња глава врши постављање на ПЦБ у предњој траци, а задња глава поставља постављање на задњу траку.
Независна промена
У независном режиму, можете извршити промену на једној траци док се производња наставља на другој траци. Можете заменити колица за убацивање током производње такође са независном јединицом за промену (опција).Подржава аутоматску замену потпорне игле (опција) и аутоматску промену (опција) тако да обезбеђује најбољу промену за ваш тип производње.
Смањење времена замене ПЦБ-а
Два ПЦБ-а се могу стегнути у једној фази (дужина ПЦБ-а: 350 мм или мање). И већа продуктивност се може постићи смањењем времена замене ПЦБ-а.
Аутоматска замена потпорних клинова (опција)
Аутоматизујте промену положаја потпорних клинова да бисте омогућили непрекидну промену и помогли у уштеди радне снаге и грешака у раду.
Побољшање квалитета
Функција контроле висине постављања
На основу података о стању искривљености ПЦБ-а и података о дебљини сваке компоненте која се поставља, контрола висине постављања је оптимизована да би се побољшао квалитет монтаже.
Побољшање радне брзине
Локација хранилице је бесплатна
У оквиру истог стола, хранилице се могу подесити било где. Алтернативно распоређивање као и постављање нових хранилица за следећу производњу може се обавити док машина ради.
Додаци ће захтевати ванмрежни унос података од стране станице за подршку (опција).
Инспекција лема (СПИ) ・Инспекција компоненти (АОИ) – Глава за инспекцију
Инспекција лема
· Провера изгледа лемљења
Инспекција монтираних компоненти
· Провера изгледа монтираних компоненти
Пре-монтажа страног предмета*1 инспекција
· Инспекција БГА пред монтажом страних предмета
· Преглед страних предмета непосредно пре постављања запечаћене кутије
*1: Страни предмет је доступан компонентама чипа.
СПИ и АОИ аутоматско пребацивање
· Контрола лема и компоненти се аутоматски мења према производним подацима.
Обједињавање података о инспекцији и пласману
· Централно управљана библиотека компоненти или координатни подаци не захтевају два одржавања података за сваки процес.
Аутоматска веза до квалитетних информација
· Аутоматски повезане информације о квалитету сваког процеса помажу вашој анализи узрока квара.
Дозирање лепка – глава за наношење
Механизам за пражњење завртња
· Панасоницов НПМ има конвенционални ХДФ механизам за пражњење, који обезбеђује висококвалитетно дозирање.
Подржава различите шеме дозирања тачака/цртежа
· Сензор високе прецизности (опција) мери локалну висину ПЦБ-а да калибрише висину дозирања, што омогућава бесконтактно дозирање на ПЦБ-у.
Самопоравнавајући лепак
Наша АДЕ 400Д серија је СМД лепак који се очвршћава на високој температури са добрим ефектом самопоравнања компоненти. Овај лепак је такође погодан за употребу у СМТ линијама за фиксирање већих компоненти.
Након што се лем топи, долази до самопоравнања и потонућа компоненти.
Висококвалитетно постављање – АПЦ систем
Контролише варијације у ПЦБ-има и компонентама, итд. на линијској основи да би се постигао квалитет производње.
АПЦ-ФБ*1 Повратна информација машини за штампање
· На основу анализираних података мерења из прегледа лемљења, коригује позиције штампања.(Кс,И,θ)
АПЦ-ФФ*1 Унапред до машине за постављање
· Анализира податке мерења положаја лемљења и сходно томе исправља положаје компоненти (Кс, И, θ). Компоненте чипа (0402Ц/Р ~) Компоненте пакета (КФП, БГА, ЦСП)
АПЦ-МФБ2 Повратна информација до АОИ / повратна информација машини за постављање
· Провера положаја на АПЦ офсет позицији
· Систем анализира податке мерења положаја АОИ компоненте, исправља положај постављања (Кс, И, θ) и на тај начин одржава тачност постављања. Компатибилан са компонентама чипа, компонентама доњих електрода и компонентама електроде*2
*1 : АПЦ-ФБ (феедбацк) /ФФ (феедфорвард) : 3Д машина за инспекцију друге компаније такође може бити повезана.(Молимо питајте свог локалног продајног представника за детаље.)*2 : АПЦ-МФБ2 (повратна информација од монтирача2) : Применљиви типови компоненти се разликују од једног до другог АОИ добављача.(За детаље питајте свог локалног представника продаје.)
Опција за проверу компоненте – станица за подршку за ванмрежно подешавање
Спречава грешке при подешавању током промене Омогућава повећање ефикасности производње кроз лак рад
*Бежичне скенере и другу додатну опрему треба да обезбеди купац
· Превентивно спречава погрешно постављање компоненти Спречава погрешно постављање верификовањем производних података са информацијама о бар коду на компонентама које се мењају.
· Функција аутоматске синхронизације података о подешавању. Машина сама врши верификацију, елиминишући потребу за одабиром одвојених података за подешавање.
· Функција блокаде Сви проблеми или пропусти у верификацији ће зауставити машину.
· Функција навигације Функција навигације која чини процес верификације лакшим за разумевање.
Са станицама за подршку, постављање колица ван мреже је могуће чак и ван производног спрата.
• Доступне су две врсте станица за подршку.
Могућност промене – опција аутоматске промене
Подршка за замену (производни подаци и подешавање ширине шине) може минимизирати губитак времена
• Тип читања ПЦБ ИД-а Функција читања ПЦБ ИД-а се може изабрати између 3 типа екстерног скенера, главне камере или обрасца за планирање
Могућност промене – опција навигатора за подешавање фидера
То је алат за подршку за навигацију кроз ефикасну процедуру подешавања.Алат узима у обзир количину времена потребног за извођење и завршетак операција подешавања када процењује време потребно за производњу и пружа оператеру упутства за подешавање. Ово ће визуелизовати и поједноставити операције подешавања током подешавања производне линије.
Побољшање радне брзине – опција навигатора за снабдевање деловима
Алат за подршку снабдевању компонентама који управља приоритетима ефикасног снабдевања компонентама.Он узима у обзир време које је преостало до истека компоненте и ефикасан пут кретања оператера да пошаље упутства за снабдевање компонентама сваком оператеру.Тиме се постиже ефикасније снабдевање компонентама.
*ПанаЦИМ мора да има оператере задужене за снабдевање компонентама више производних линија.
ПЦБ информациона комуникациона функција
Информације о препознавању ознака урађеним на првој НПМ машини у реду се прослеђују низводним НПМ машинама. Што може смањити време циклуса користећи пренете информације.
Систем за креирање података – НПМ-ДГС (Модел бр.НМ-ЕЈС9А)
Софтверски пакет помаже да се постигне висока продуктивност кроз интегрално управљање креирањем, уређивањем и симулацијом производних података и библиотеке.
*1:Рачунар се мора купити одвојено.*2:НПМ-ДГС има две функције управљања нивоом спрата и нивоа линије.
Мулти-ЦАД увоз
Скоро сви ЦАД подаци се могу преузети регистрацијом макро дефиниција.Својства, као што је поларитет, такође могу бити потврђена на екрану унапред.
Симулација
Симулација такта може се унапред потврдити на екрану тако да се укупан радни однос линије може повећати.
ППД уредник
Са брзим и лаким прикупљањем података о постављању и инспекцијској глави на екрану рачунара током рада, губитак времена се може свести на минимум
Библиотека компоненти
Библиотека компоненти свих машина за постављање, укључујући ЦМ серију на поду, може се регистровати како би се објединило управљање подацима.
Мик Јоб Сеттер (МЈС)
Оптимизација производних података омогућава НПМ-Д2 да уобичајено распоређује хранилице. Скраћивање времена замене хранилица за замену може побољшати продуктивност
Офф-лине креирање података о компонентамаопција
Креирањем података о компонентама ван мреже помоћу скенера купљеног у продавници, продуктивност и квалитет се могу побољшати.
Систем за креирање података – Јединица камере ван мреже (опција)
Минимизира време на машини за програмирање библиотеке делова и помаже доступности и квалитету опреме.
Подаци о библиотеци делова се генеришу коришћењем линијске камере. Услови који нису могући на скенеру, као што су услови осветљења и брзине препознавања, могу се проверити ван мреже како би се осигурала побољшања квалитета и доступност опреме.
Побољшање квалитета – прегледач квалитетних информација
Ово је софтвер дизајниран да подржи хватање тачака промене и анализу фактора квара кроз приказ информација у вези са квалитетом (нпр. коришћене позиције фидера, вредности померања препознавања и подаци о деловима) по штампаној плочи или тачки постављања.У случају увођења наше главе за инспекцију, локације кварова могу бити приказане у вези са информацијама о квалитету
*ПЦ је неопходан за сваку линију.
Прозор за преглед информација о квалитету
Пример употребе квалитетног прегледача информација
Идентификује фидер који се користи за монтирање дефектних плоча.А ако, на пример, имате много неусклађености након спајања, може се претпоставити да су фактори дефекта последица;
1. грешке у спајању (одступање висине тона се открива вредностима помака препознавања)
2.промене у облику компоненти (погрешне серије котура или продавци)
Тако да можете брзо да предузмете мере за исправљање неусклађености.
Спецификација
ИД модела | НПМ-В2 | |||||
Задња глава Предња глава | Лагана глава са 16 млазница | Глава са 12 млазница | Лагана глава са 8 млазница | Глава са 3 млазнице В2 | Глава за дозирање | Без главе |
Лагана глава са 16 млазница | НМ-ЕЈМ7Д | НМ-ЕЈМ7Д-МД | НМ-ЕЈМ7Д | |||
Глава са 12 млазница | НМ-ЕЈМ7Д-МД | |||||
Лагана глава са 8 млазница | ||||||
Глава са 3 млазнице В2 | ||||||
Глава за дозирање | НМ-ЕЈМ7Д-МД | НМ-ЕЈМ7Д-Д | ||||
Шеф инспекције | НМ-ЕЈМ7Д-МА | НМ-ЕЈМ7Д-А | ||||
Без главе | НМ-ЕЈМ7Д | НМ-ЕЈМ7Д-Д |
Димензије ПЦБ-а (мм) | Једна трака*1 | Батцх моунтинг | Д 50 к Ш 50 ~ Д 750 к Ш 550 |
Монтажа на 2 позиције | Д 50 к Ш 50 ~ Д 350 к Ш 550 | ||
Двострука трака*1 | Двоструки трансфер (скупни) | Д 50 × Ш 50 ~ Д 750 × Ш 260 | |
Двоструки трансфер (2 позиције) | Д 50 × Ш 50 ~ Д 350 × Ш 260 | ||
Појединачни пренос (група) | Д 50 × Ш 50 ~ Д 750 × Ш 510 | ||
Један трансфер (2-позиције) | Д 50 × Ш 50 ~ Д 350 × Ш 510 | ||
Електрични извор | 3-фазна АЦ 200, 220, 380, 400, 420, 480 В 2,8 кВА | ||
Пнеуматски извор *2 | 0,5 МПа, 200 Л/мин (АНР) | ||
Димензије *2 (мм) | Ш 1 280*3 × Д 2 332 *4 × В 1 444 *5 | ||
миса | 2 470 кг (Само за главно тело: ово се разликује у зависности од конфигурације опције.) |
Глава за постављање | Лагана глава са 16 млазница (по глави) | Глава са 12 млазница (по глави) | Лагана глава са 8 млазница (по глави) | Глава са 3 млазнице В2 (по глави) | |||
Режим високе производње[УКЉУЧЕНО] | Режим високе производње[ИСКЉУЧЕНО] | Режим високе производње[УКЉУЧЕНО] | Режим високе производње[ИСКЉУЧЕНО] | ||||
Макс.попишкити | 38 500 цпх (0,094 с/ чип) | 35 000 цпх (0,103 с/ чип) | 32 250 цпх (0,112 с/ чип) | 31 250 цпх (0,115 с/ чип) | 20 800 цпх (0,173 с/ чип) | 8 320 цпх (0,433 с/ чип) 6 500 цпх (0,554 с/ КФП) | |
Тачност пласмана (Цпк□1) | ±40 μм / чип | ±30 μм / чип (±25 μм / чип)*6 | ±40 μм / чип | ±30 μм / чип | ± 30 µм/чип± 30 µм/КФП□12мм до □32мм± 50 µм/КФП□12мм испод | ± 30 µм/КФП | |
Димензије компоненти (мм) | 0402*7 чип ~ Д 6 к Ш 6 к Т 3 | 03015*7 *8/0402*7 чип ~ Д 6 к Ш 6 к Т 3 | 0402*7 чип ~ Д 12 к Ш 12 к Т 6.5 | 0402*7 чип ~ Д 32 к Ш 32 к Т 12 | 0603 чип до Д 150 к Ш 25 (дијагонала 152) к Т 30 | ||
Снабдевање компонентама | Тапинг | Трака: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 мм | Трака: 4 до 56 мм | мајмун: 4 до 56 / 72 / 88 / 104 мм | |||
Макс. 120 (трака: 4, 8 мм) | Спецификације предњег/задњег увлакача: Макс.120 (Ширина траке и увлакач подлежу условима са леве стране)Спецификације за једно лежиште: Макс.86(Ширина траке и улагач подлежу условима са леве стране)Спецификације за дупло лежиште: Макс. .60 (Ширина траке и фидер подлежу условима са леве стране) | ||||||
Стицк | Спецификације предњих/задњих колица за убацивање: Макс.30 (Улагач са једним штапом)Спецификације за једно лежиште: Макс.21 (Улагач са једним штапом)Спецификације за дупло лежиште: Макс.15 (Улагач са једним штапом) | ||||||
Послужавник | Спецификације једног лежишта: Макс.20 Спецификације двоструког лежишта: Макс.40 |
Глава за дозирање | Дозирање тачака | Драв диспенсинг |
Брзина дозирања | 0,16 с/тачка (Стање: КСИ=10 мм, З=померање мање од 4 мм, Без θ ротације | 4,25 с/компонента (Стање: 30 мм к 30 мм дозирање углова)*9 |
Тачност положаја лепка (Цпк□1) | ± 75 μм /тачка | ± 100 μ м /компонента |
Применљиве компоненте | 1608 чип за СОП,ПЛЦЦ,КФП, конектор, БГА, ЦСП | БГА, ЦСП |
Шеф инспекције | 2Д глава за инспекцију (А) | 2Д глава за инспекцију (Б) | |
Резолуција | 18 µм | 9 µм | |
Величина приказа (мм) | 44,4 к 37,2 | 21,1 к 17,6 | |
Време обраде инспекције | Инспекција лема *10 | 0.35с/ Величина приказа | |
Инспекција компоненти *10 | 0.5с/ Величина приказа | ||
Објекат инспекције | Инспекција лема *10 | Компонента чипа: 100 μм × 150 μм или више (0603 или више) Компонента пакета: φ150 μм или више | Компонента чипа: 80 μм × 120 μм или више (0402 или више) Компонента пакета: φ120 μм или више |
Инспекција компоненти *10 | Квадратни чип (0603 или више), СОП, КФП (нагиб од 0,4 мм или више), ЦСП, БГА, алуминијумски кондензатор за електролизу, запремина, тример, завојница, конектор*11 | Квадратни чип (0402 или више), СОП, КФП (нагиб од 0,3 мм или више), ЦСП, БГА, алуминијумски кондензатор за електролизу, запремина, тример, завојница, конектор*11 | |
Инспекцијски предмети | Инспекција лема *10 | Цурење, замућење, неусклађеност, абнормални облик, премошћивање | |
Инспекција компоненти *10 | Недостаје, померање, окретање, поларитет, преглед страних предмета *12 | ||
Прецизност положаја инспекције *13( Цпк□1) | ± 20 μм | ± 10 μм | |
Број инспекције | Инспекција лема *10 | Макс.30 000 ком./машина (Бр. компоненти: Макс. 10 000 ком./машина) | |
Инспекција компоненти *10 | Макс.10 000 ком./машина |
*1 | : | Молимо вас да нас посебно консултујете ако га повежете на НПМ-Д3/Д2/Д.Не може се повезати на НПМ-ТТ и НПМ. |
*2 | : | Само за главно тело |
*3 | : | 1 880 мм ширине ако су продужни транспортери (300 мм) постављени са обе стране. |
*4 | : | Димензија Д укључујући убацивач тацне : 2 570 мм Димензија Д укључујући колица за убацивање : 2 465 мм |
*5 | : | Искључујући монитор, сигнални торањ и поклопац плафонског вентилатора. |
*6 | : | Опција подршке за постављање ±25 μм. (Под условима које је одредио ПСФС) |
*7 | : | Чип 03015/0402 захтева посебну млазницу/улагач. |
*8 | : | Подршка за постављање чипова од 03015 мм је опциона.(Под условима које је одредио ПСФС: тачност постављања ±30 μм / чип) |
*9 | : | Укључено је време мерења висине ПЦБ-а од 0,5 с. |
*10 | : | Једна глава не може истовремено да поднесе инспекцију лема и инспекцију компоненти. |
*11 | : | За детаље погледајте брошуру са спецификацијама. |
*12 | : | Страни предмет је доступан компонентама чипа. (Искључујући чип од 03015 мм) |
*13 | : | Ово је тачност инспекције положаја лемљења измерена нашом референцом користећи нашу стаклену ПЦБ за калибрацију у равни.На то може утицати нагла промена температуре околине. |
*Време такта постављања, време инспекције и вредности тачности могу се незнатно разликовати у зависности од услова.
*За детаље погледајте брошуру са спецификацијама.
Хот Тагс: Панасониц смт чип за монтирање нпм-в2, Кина, произвођачи, добављачи, велепродаја, куповина, фабрика